基於泵浦約佔全球的總耗電量約20%，分布於所有傳輸系統，所以若能加裝節能模組泵浦系統，大約可以節省30~50%之耗能。
泵浦是一種移動氣體或液體的裝置，泵浦的主要應用在於廢水處理、加熱系統、增壓裝置、空調循環系統。泵浦的使用範圍廣泛，涵括家庭用、工業用、消防用、工廠給水或冷卻、石化工業製程等。基於泵浦約佔全球的總耗電量約20%，分布於所有傳輸系統，所以若能加裝節能模組泵浦系統，大約可以節省30~50%之耗能。
泵浦的功能
1.輸送液體：機器潤滑、設備冷卻
2.原料：例如紙漿、泥水搬運
3.輸送氣體：抽真空、換氣、散熱
技術特色
大部的分泵浦屬於定流量設計，轉一圈定量輸出，在需求較小或設計餘裕較高時，降低轉速，可理想的節能又不影響需求。
傳統運轉
當設備建構時通常會預留一定比例餘裕，大約是8成，甚至更低的負載比，加上設備會因為產能、天氣、製程，造成使用需求有所高低。泵浦使用市電（60HZ）驅動馬達，並以節流閥來調整所需輸出流量和壓力，此方式會造成電能巨大浪費。因此，泵浦的運轉朝向節能效益進展。
變頻
改變輸入不同頻率的電源驅動馬達達到改變馬達轉速，以取代節流閥調整所需之多餘輸出的流量或壓力。以節流閥調整需求，馬達依然是全速運轉，節能比例遠低於以變頻器降頻節能，讓馬達實際降低輸出。
用電量比較
關於安裝變頻器所產生的節能效應到底有多少？可以從下列的用電量比較圖來觀察，圖1中的A部分並未安裝變頻器，B部分為單一變頻（加裝變頻器，降至固定頻率），C部分則是控制變頻（安裝變頻器且導入控制機制讓頻率浮動），D部分為並聯變頻（節能模組，加入備機聯控，以系統概念節能），從中可以發現在D部分透過節能模組的用電量最少，而在未安裝變頻器的情況下的耗電量最多。
圖1：用電量比較圖
設計原理
原設計
採用二台水泵，一台全速運轉（提供所需的流量Q），另一台當備機。
並聯變頻
原設計提供所需流量Q需耗電P，安裝節能系統後，二台水泵可各降轉速至50%運轉，各提供0.5Q流量（流量與馬達轉速成正比），2 x 0.5Q = Q，所以提供之流量不變。水泵降轉速至50%運轉僅需耗電0.125P（消耗電力與馬達轉速三次方成正比，0.5 x 0.5 x 0.5 = 0.125）。安裝節能系統後，二台水泵同時運轉共需耗電 0.125P x 2 = 0.25P，相對於原設計需耗電P，安裝節能系統可節省75%耗電（P– 0.25P = 0.75P）。
圖2：並聯變頻架構圖