Altivar Process優化能源使用效率及最佳化工廠運作流程
接單後設計(engineered-to-order, ETO)的Altivar Process變頻器，採用創新三階諧波技術，打造最低波諧變頻器，以穩定的能源使用功耗，提升設備及機台使用週期。同時透過嵌入式「物聯網」技術將以自動化模式，提供即時資料管理、流程績效及能源與資產管理等功能，有助石化業、金屬礦業及食品業等領域企業全盤洞察及改善製程狀況。
創新3 Level技術有效降低總體諧波失真(Total Harmonic Distortion , THD)，依據IEEE 519標準可將諧波數值降低至5%以下。Altivar Process變頻器以共模架構，降低製程中面臨的電壓應力及尖峰電壓等狀況，以穩定運作頻率有效延長設備使用壽命。接單後設計的理念除可在導入時即時連結既有設備，同時具備因應不同的產業應用需求無縫配接擴充的系統設備，服務團隊並可依需求調整最佳的應用模式，如針對嚴苛環境的冷卻功能及具體背靠背設備調整。
全球首款ePAC建構工業物聯網運作模式
近年來可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller, PLC）廣泛運用於工業自動化領域，施耐德推出全球首款基於工業乙太網的可程式邏輯自動化控制器(Ethernet Programmable Automation Controller, ePAC)Modicon M580，協助水處理、石油、金屬和採礦及食品等製程領域，建構開放透明且靈活的資訊管理架構。
Modicon M580採用ARM微處理器架構將標準乙太網嵌入自動化控制器，並且將其應用於現場總線、控制總線和內部背板等通訊中，從而形成一個完整的開放網絡。 無論遠程、分佈式或標準的設備皆可透過軟體整合至乙太網路中，使得訊息能於控制器、現場設備、HMI/SCADA系統、製程工作站、資產管理系統以及其他行動裝置間共享，確保資訊傳輸的一致性。
除可透過與系統平台連接的任何裝置中調整製程配置及通道配置參數外，更可在未停機的情況下新增模組及改變架構，甚至修改應用。此外，Modicon M580與Modicon X80及Modicon Premium平台的相容性，只須將既有設備進行微調便可在現有基礎上升級至Modicon M580。而符合IEC 62443 / ISA 99標準規範與Achilles level2 的網絡安全認證，能滿足工業資訊安全需求。
施耐德電機工業暨機械自動化事業部總經理李乾瑋表示，透過Altivar Process變頻器及Modicon M580可編程自動化控制器，以高穩定及可靠的設備助益企業全面洞悉生產製程前端至後端的運作表現及能源使用狀況，提升營運效能且有效降低總體成本，使企業於競爭激烈的全球市場屹立不搖。
資料提供：施耐德電機
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