經濟部產業技術司整合工研院、精機中心等研發成果，於8/20-23臺灣機器人與智慧自動化展（TAIROS）「科技研發主題館」中，展出11項跨域創新成果，展現臺灣AI+機器人技術在製造與醫療兩大關鍵產業的強勢進擊。
經濟部產業技術司簡任技正鄒宗勳表示，面對全球供應鏈重構與製造業升級，產業已由「製造」邁向「智造」。經濟部產業技術司布局智慧機器人與AI核心技術，以提升國產化技術能量及跨域系統整合，推動產業應用與技術落地，並鼓勵成立新創事業，近6年共累積70件國內外專利、逾300件技術移轉及產業服務，帶動企業投資及衍生產值近120億元。聚焦智慧製造機器人的研發與應用落地之外，更鏈結臺灣ICT科技強項與醫療體系，拓展應用到智慧醫療領域。未來將持續促進跨域合作，提升臺灣智慧機器人的全球競爭力。
在智慧製造躍升關鍵利器部分，本次展示重點包括：
1、中鋼導入AI巨型焊接機器人，精度提升至2mm，效能倍增50%
面對高技術門檻的大型船體焊接需求，工研院開發「數位雙生巨型龍門焊接機器人」，整合虛實模擬、遠距調機與12軸協同控制系統，不僅焊接精度提升至2毫米，還能客製模擬建廠流程，降低50%人力成本、提升50%效率，現已應用於中鋼機械貨輪段焊接。
2、工件檢測資料模擬與合成技術：瑕疵辨識更精準，縮短檢測時間50%
工研院開發的「工件檢測資料模擬與合成技術」，整合高擬真虛實融合平台與生成式AI品質檢測系統，可精準辨識金屬表面瑕疵，在虛擬環境中建立如機器手臂、視覺模組與光源模組的量測系統，檢測模型於上線前即可完成訓練，將測試時間縮短50%（從1小時降至30分鐘），已於臺中精科完成驗證，預期可大幅降低人工檢測工時並創造額外產值。
3、人機協作再進化！人機運動意向偵測技術，精密製造更安全、產線效率提升20%
精密機械研究發展中心開發「人機運動意向偵測技術」，可動態偵測人體關節與機械手臂的位置與動作意向，取代傳統固定式安全區間調控，有效降低不必要的停機與減速，讓人員可在另一工站同時進行機具組裝與上下料，能即時監控保護且避免通訊異常引發設備碰撞。技術已導入銓麥企業，協助企業提升產能效率20%，減少生產成本15%。
