隨著國際ESG（環境、社會和公司治理）要求日益嚴格，台灣企業正面臨國內外供應鏈與法規端的雙重壓力。國際品牌端提出更高標準，特別關注碳排放、廢棄物、化學品管理與職業安全等實務落實，並納入稽核機制;國內則因重大職災與化學品事故頻傳，修法納入源頭預防、擴大風險評估與規劃義務，並針對高風險化學品與危險物品提高申報頻率與罰則強度，全面提升企業風險管理門檻。
過去，不少企業將EHS（環境、健康與安全）視為「只要沒出事就好」的必要成本，實際投入有限。巡檢表填完就擱置、教育訓練流於形式、化學品清單與SDS安全資料表靠人工更新，直到事故、稽核或客戶追問才倉促因應，甚至影響供應鏈信任。
EHS × ESG：安全合規是永續的起點
如今，隨著國際供應鏈稽核、ESG資訊揭露要求與在地法規罰則同步收緊，EHS已不再只是「事後補救」的安全管理，而是牽動研發、製造、採購、營運到永續報告的跨部門營運核心，任何化學品洩漏、承攬作業失誤或設備異常，都可能觸發停工、交期延誤、對外通報與法律處分，更在國際合作與客戶稽核中留下負面紀錄，衝擊履約穩定與品牌信任。
然而，許多企業仍依賴紙本、Excel與部門自管資料進行環安衛作業，造成資料分散、版本不一、更新延遲，不僅增加稽核失分與應變延誤，也讓管理層在關鍵時刻缺乏完整即時資訊，導致決策延遲或錯誤。在ESG驅動下，若無法即時整合風險熱區、改善進度與合規紀錄，不僅難通過品牌稽核，更將影響競爭力。
EHS數位化已成企業強化韌性與落實永續的必要條件，唯有透過系統化、自動化、可追溯的數位工具，整合異常、風險與合規資訊，加速跨部門協作與稽核因應，才能讓決策建立在完整數據基礎上，且實現風險可視化與行動即時化。以下將以雷技資訊旗下匡騰環安衛管理系統（Quantum Compliance）為例，說明其於職安、化學品及碳盤查管理上的應用。
職安管理：建構安全文化，預防事故於未然
在企業營運中，職業安全管理已不再只是避免事故的防禦機制，而是確保營運穩定、合規與品牌信任的關鍵。匡騰職安管理模組依循 ISO 標準與 PDCA流程設計，涵蓋法規鑑別、巡檢稽核、異常（隱患）快報、風險評估、事故管理、教育訓練與承攬商管理，並內建台灣多部會法規資料庫。
以巡檢、事故及異常通報與風險評估為例，匡騰串聯檢查紀錄、異常（隱患）快報與風險評估等模組，巡檢或事故通報送出後，系統依風險等級自動建立改善任務、分派單位與期限，並提醒逾期或進度異常;同時透過數據分析，將異常與風險熱點資訊呈現於視覺化儀表板，協助管理層即時鎖定並追蹤改善。
匡騰特別將異常（隱患）快報模組規劃為不限使用人數，由雷技資訊執行長蕭正明推動此策略，鼓勵企業全員即時回報隱藏風險，深化職場安全文化。企業用戶長榮航空導入後，因即時事故通報，大幅降低延遲通報造成的違規風險;結合風險評估與事故管理，不僅事故發生率下降，也累積可追溯的風險與事件數據，作為分析與決策參考，加速改善落實;並透過教育訓練與證照管理模組，自動排程課程、追蹤培訓進度與到期提醒，同步提升合規與人員能力，全面強化職安效能。
化學品管理：從源頭把關，確保合規與供應鏈穩定
在不同產業中，化學品管理的挑戰各有側重。化學品生產與出口企業必須確保SDS合規並符合在地要求，否則可能面臨退運、延誤交期甚至客戶流失風險;而化學品使用者與管理者則需管理來自多家供應商的SDS與多樣化內部化學用料，面對資料分散、版本不一致與申報作業繁複等問題，合規與供應鏈管理壓力倍增。
匡騰以SDS編寫軟體與Q-Chem化學品管理系統為雙核心，分別滿足生產端與使用端需求，並能自動串接，將編寫完成的SDS自動匯入化學品管理平台，透過統一平台落實化學品源頭資訊合規。SDS編寫軟體內建超過16萬筆化學成分資料及20多種GHS危害演算法，精準自動計算各類毒性危害資料，且支援多國法規及語言，15分鐘不到即可生成合規的SDS。企業用戶南寶樹脂導入後，不僅統一多部門危害數據與SDS內容，透過系統自動計算讓製作效率大幅提升，確保文件合規正確並減少錯誤，避免退運、維持交期與客戶信任。對內可更全面掌握化學品影響與危害，保障員工安全與健康;對外則提供客戶與消費者兼顧全球環境、健康與永續的產品與承諾。
Q-Chem化學品管理系統依照實務流程設計，整合廠區化學品清單、化學成分與多國列管法規資料庫，支援進廠審核、自動生成優先管理化學品等申報表單、CCB與作業環境監測，並串接廠區平面圖自動生成H-Card滿足消防需求，可與企業內部ERP等系統對接， 自動同步資料確保版本一致、可追溯，讓採購、生產、倉儲與EHS團隊即時協作，有效降低合規風險並強化供應鏈韌性。 以全球前五大晶圓代工企業客戶為例，導入Q-Chem後，由專業團隊協助重構系統，集中管理全廠區化學品清單、SDS與法規資料庫，多國法規可一鍵生成所需申報文件，供應商資料自動驗證與維護，管理儀表板即時呈現關鍵指標、跨部門協作更順暢，並全面提升供應鏈韌性與 ESG 管理成效。
碳盤查管理：完整落實碳盤查與揭露
在碳盤查領域，雷技資訊早於2021年即超前部署推出Q-Carbon碳盤查系統，依循ISO與GHG標準設計，支援多範疇排放計算、自動化數據整合與供應鏈協作，並內建完整係數庫與跨主管機關的多版本報表輸出功能。亞洲前五大合成橡膠生產企業導入後，可一次建檔即自動完成碳排資料整理與計算，同步生成符合不同揭露規範的報告;透過儀表板即時掌握各據點排放動態，快速鎖定如高能耗製程、特定原料使用或運輸環節等碳排熱點，優先規劃改善並配置資源，為企業ESG目標與減碳路徑提供可量化、可追溯且符合國際標準的數據基礎。
結語
在全球供應鏈高度聚焦合規與永續的背景下，EHS已不再只是應付稽核的後端作業，而是支撐企業穩定運作與長期發展的重要環節。從SDS編寫、化學品管理，到職安巡檢與碳盤查，企業若持續分散、被動的管理模式，將在法規趨於嚴格與ESG稽核壓力下陷入應變劣勢，影響營運穩定與品牌信任。惟有透過智慧科技推動EHS管理從被動應付走向主動預防、從孤立作業轉向多單位協作，才能將環安衛與ESG目標緊密結合。